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空压机是塑料生产的重要设备之一，大多数都用在动力执行、仪表用气等，但传统的塑料生产企业，普遍存在单位产值能耗高的问题，怎么来实现节能降耗与降本增效，是塑料制品企业一定面对的现实问题。
塑料制品在生产的全部过程中，空压机的压缩空气为原料供给系统提供动力，将原料输送到加工设施中。在原料工艺流程中，通过压缩空气使原料搅拌，稳定的气流压力，使塑料制品原料均匀，使颜色亮丽有质感。
塑料制品需要压缩空气，空压机与塑料生气设备配套使用，将塑料熔融、注入模具，并冷却成型，保保生产稳定与高效。
在中工序环节，压缩空气在喷涂、印刷和覆膜等工艺均有使用，调整气体流量和喷嘴的设计，实现精准的喷涂和涂覆效果。
此外，塑料制品的表面处理，如清洗、打磨和除尘，稳定且干燥的压缩空气，能提高塑料制品的表面上的质量和装扮修饰的效果，后工序的干燥、包装汽钉，通过压缩空气驱动设备。
塑料生产行业，一般都会采用0.7-0.8Mpa空气压缩机为生产端提供压缩空气。
葆德智能永磁变频空压机，品质稳定，性能可靠，经久耐用，在塑料制品行业中具有关键的作用和性能优势，为塑料生气企业降本增效。
佛山某知名塑料生产企业，是专业塑料容器及配套丝网印刷的专业制造厂商，设有吹塑、注塑、丝印、模内贴标、烫金和烫银、质检车间，在数字化时代，寻求高水平质量的发展，葆德经过前期调研，为其量身定制专业节能解决方案。
原站房空压机组为两开一备，为GB19153-2009旧国标二级、三级能效标准，总功率190kw，总排气量38立方，再加上使用年数的限制已久，影响产气效率和压缩空气质量，耗能高。随着生产规模的扩大，设备已不足以满足用气需求，且存在空压站房设计不合理、设备间距较小、散热不佳等情况，会造成高温报警。整个数字化管理程度低，人工管理设备启停，存在能耗浪费。
选用两台葆德BD-100PM-II永磁变频二级压缩空压机，按照75kw+75kw组合，并且保留原有45kw设备作为备用机，空压机优于GB19153-2019的一级能效标准，采用节能型后处理设备，满足生产端压缩空气需求，空压机组预估节能率16.9%，配置葆德智能联控系统，实现设备远程监测与管理，自动抄表，自动调节压力，减少空载时间，空压站系统预估节能率预计5%，整厂年综合预估节能率20%以上，每年节约大量电费。
如您的空压机&站年份过长、能耗监管的缺失、压降压损过大、管道泄露、机组效能下降、异常振动等情况，我们提议您均可改造或换新，葆德为您提供专业的空压机&站进行节能技术改造服务。
葆德为按照每个用户所处行业进行定制，按照每个用户生产工况与用气需求，采用新国标一级能效空压机、节能的后处理及余热回收、科学的管网设计，整厂水电气等能源管理，为用户的整厂压缩空气及能源使用全方位规划设计，并由葆德专业团队安装实施，用户省心，省钱，省时，为用户定制一站式工业数智化节能解决方案，实现降本增效。
