镇海炼化持续推进绿色石化基地建设打造世界级高科技一体化产业集群

  河北精致含渣油“双向萃取+循环离心分离”净化技术近日在镇海炼化基地二期项目中亮相。该技术为绿色石化贡献力量，助力打造世界级高科技一体化产业集群。

  在镇海炼化，机械竣工前的最后冲刺阶段，中国石化镇海炼化正在进行紧张而有序的施工。镇海炼化公司代表、党委书记陈燕斌表示，公司始终致力于高端化、智能化、绿色化的发展道路，不断的提高科学技术创新水平，加速“未来工厂”建设，深化无废基地实践。这些努力旨在构建更高级别的绿色石化产业集群，持续打造“世界级、高科技、一体化”的绿色石化基地。

  同时，镇海炼化在石化产业方面也取得了显著进展。中石化宁波新材料研究院的实验室里，研究员宋超波专注于聚丁烯-1的试验。这种被誉为“塑料黄金”的材料，在9月份实现了30吨批量化生产，并被成功运往湖北武汉和广东等地，应用于高端地暖管材料、易撕易揭和热封新材料产品中。

  此外，镇海炼化还积极布局高端产业链和高质量项目。他们绘制了16条产业链图谱线条，涉及光伏胶膜、增塑剂、环氧树脂等多个领域。这些项目不仅应用于长三角地区的新能源汽车、高端装备、光伏、家电等优势产业链，更助力打造“产销研用”一体、“基础+高端”并进的升级版石化产业“全链图谱”。

  依托新材料研究院的强大研发实力，镇海炼化探索出一条独具特色的“国际化、高端化、区域化、差异化”研发之路。他们与多家企业一同承担的“耐高压交联聚乙烯电缆绝缘料的开发与应用”项目已成功实现从实验室到产品的转化，填补了国内空白。此外，2024年镇海炼化还成功开发出全系列抗虎皮纹产品，经过多家头部汽车改性企业测试验证，其抗虎皮纹效果非常明显，有望替代国外对标产品。

  高端合成新材料项目作为浙江省“千项万亿”工程的重要组成部分，目前正稳步推进。镇海炼化副总工程师兼项目管理部副总经理章剑波透露，借助这一重点项目，公司计划孵化出多条具有特色的新材料产业链，从而加速新质生产力的形成，致力于成为中国石化产业的原创技术策源地，并推动高的附加价值产业的集聚发展。

  镇海炼化积极地推进“未来工厂”建设。在聚烯烃立体库，新产出的产品经过自动化包装，通过智能系统有序存取，实现了全流程无人化操作。多年来，公司致力于以数字化转型引领能源技术革新和产业升级，构建了以石化智云工业网络站点平台为核心的“产业大脑+未来工厂”新模式。目前，公司已建成石化行业顶级规模的5G专网，并融合AI、北斗导航、三维数字化交付等前沿技术，不断拓展“5G+”的应用边界。通过智能优化软件，公司实现了“分子管理”，将流程的优化精细到“分子”层面，明显提升了每个石油分子的经济价值和利用效率。同时，借助先进控制和在线实时优化技术，公司实现了装置的“智能巡航和辅助驾驶”，确保了产品质量和稳定运行。

  在设备健康管理中心，电脑屏幕实时监控着5万台动设备和1万台静设备的运作时的状态、报警频次和风险评估等信息。镇海炼化建立了以“分子炼油”为核心的炼化一体化生产计划优化体系，以MES（生产执行系统）标准化管控为核心的调度指令优化体系，以提升装置效益为核心的操作优化体系，以客户的真实需求为导向的进出厂物流优化体系，以及以全过程质量管控为核心的产品质量优化体系，致力于实现整体效益的最大化。

  镇海炼化在推进“未来工厂”建设的同时，也致力于拓展“5G+”的应用场景，打造现代工业版的“富春山居图”。在生产装置区，白鹭与航煤储罐、炼油装置和谐共存，展现了工业文明与生态文明的完美融合。公司安全环保部副经理白海阳表示，镇海炼化坚持系统思维和体系治理，通过安全生产治本攻坚三年行动和挪威船级社ISRS8级评级的引领，高标准推进HSE体系建设，致力于打造“无废石化基地”“无废产业链”和“零碳产业链”。

  针对国内大规模含硫废碱液处理技术的瓶颈，镇海炼化联合多家单位自主研发了大型废碱氧化技术，出水水质全面优于设计指标和国外同类装置，实现了技术突破。同时，公司还全力创建“无废无异味绿色示范基地”，并在2024年9月成功自主研发出-40℃生物基变压器油项目，填补了国内在该领域的空白，成为国家低碳绿色发展的重要里程碑。

  镇海炼化基地内生态和谐，彰显了中国石化产业向高端化、智能化和绿色化转型的坚定决心。公司相关负责人强调，这一基地不仅承载着区域石化产业的重任，更象征着中国石化产业迈入新时代的起点。返回搜狐，查看更加多